摘 要
电气自动化设备在工业生产中越来越关键，它们提升了效率并减少了人力成本。本文探讨了这些设备维护管理中的问题和对策。分析了设备维护的必要性，指出了运行中的故障、预测不准确、应急措施不足、检修计划不科学、备件管理混乱和技术支持及培训不足等问题。提出了提高故障预测和应急处理能力、优化检修策略、规范备件管理和加强培训等建议。通过采用先进诊断技术、建立快速反应机制、科学制定检修计划、加强监控、优化库存管理和系统化培训等措施，旨在提升设备稳定性和可靠性，减少维护成本和停机时间，提高生产效率。这项研究对确保设备正常运行、降低运营成本、提高生产效益具有重要意义。
关键词：电气自动化设备 设备维修 机械检修
Abstract
Electrical automation equipment is increasingly critical in industrial production, which improve efficiency and reduce labor costs. This paper discusses the problems and countermeasures in the maintenance and management of these equipment. This paper analyzes the necessity of equipment maintenance, and points out the problems in operation, inaccurate prediction, insufficient emergency measures, unscientific maintenance plan, chaotic spare parts management and insufficient technical support and training. Suggestions on improving fault prediction and emergency handling capability, optimizing maintenance strategy, standardizing spare parts management and strengthening training are put forward. By adopting advanced diagnostic technology, establishing rapid response mechanism, making scientific maintenance plan, strengthening monitoring, optimizing inventory management and systematic training, it aims to improve the stability and reliability of equipment, reduce maintenance costs and downtime, and improve production efficiency. This study is important to ensure the normal operation of the equipment, reducing operating costs and improving production efficiency.
Key words:Electrical automation equipment; Equipment maintenance; Mechanical maintenance
目 录
摘 要 I
Abstract II
第1章 绪论 1
1.1 研究背景和意义 1
1.2 国内外研究现状 1
第2章 相关理论概述 2
2.1 维护管理的基本理论 2
2.2 电气自动化设备的基本构成与特点 2
第3章 电气自动化设备维护管理中的常见问题 3
3.1 设备运行中的突发故障 3
3.1.1 故障预测不准确 3
3.1.2 应急处理措施不足 3
3.2 定期检修的落实问题 4
3.2.1 检修计划制定不科学 4
3.2.2 检修执行监控不严 5
3.3 备件管理和使用不当 6
3.3.1 备件库存管理混乱 6
3.3.2 备件适用性与更换问题 6
3.4 技术支持与人员培训不足 7
3.4.1 技术支持资源匮乏 7
3.4.2 操作人员培训不充分 8
第4章 维护管理中问题的对策建议 9
4.1 提升故障预测与应急处理能力 9
4.1.1 应用先进的诊断技术 9
4.1.2 建立快速反应机制 9
4.2 优化定期检修策略 10
4.2.1 科学制定检修计划 10
4.2.2 加强检修过程监控 11
4.3 规范备件管理与使用流程 12
4.3.1 优化库存管理体系 12
4.3.2 严格备件质量控制与适应性评估 12
4.4 强化技术支持与人员培训 13
4.4.1 增加技术维护支持渠道 13
4.4.2 系统化操作人员培训计划 14
第5章 结论 15
参考文献 16
致 谢 17
