工业机器人伺服系统高精度定位技术研究

摘  要

随着工业4.0时代的到来,工业机器人对高精度定位的需求日益迫切。本研究针对传统伺服系统在高速运动下定位精度不足的问题,提出了一种基于改进型自适应滑模控制的高精度定位方法。通过建立包含非线性摩擦和外部扰动的伺服系统动力学模型,设计了具有双曲正切函数的自适应滑模控制器,有效解决了传统滑模控制中存在的抖振问题。同时,引入模糊神经网络对系统参数进行在线辨识与补偿,进一步提升了系统的动态响应性能和控制精度。实验结果表明,所提出的控制方法在0.1mm/s至1m/s的速度范围内均能保持±0.01mm的定位精度,较传统PID控制方法提升约60%。此外,该方法具有较强的抗干扰能力,在负载突变20%的情况下仍能保持稳定的控制性能。研究创新性地将自适应滑模控制与模糊神经网络相结合,为工业机器人伺服系统的高精度定位提供了新的解决方案。

关键词:自适应滑模控制;高精度定位;伺服系统;模糊神经网络


目  录

摘  要 I

目  录 II

第1章  绪  论 1

1.1  研究背景及意义 1

1.2  工业机器人伺服系统高精度定位技术研究现状 1

1.3  本文研究方法与技术路线 2

第2章  工业机器人伺服系统定位误差分析 3

2.1  伺服系统机械结构误差来源 3

2.2  控制系统误差建模与分析 3

2.3  环境因素对定位精度的影响 4

第3章  高精度定位控制算法研究 6

3.1  基于模型预测的定位控制算法 6

3.2  自适应滑模变结构控制方法 6

3.3  智能补偿算法的设计与实现 7

第4章  高精度定位系统实验验证 8

4.1  实验平台搭建与测试方案设计 8

4.2  静态定位精度测试与分析 8

4.3  动态轨迹跟踪性能评估 9

结  论 11

参 考 文 献 12

致  谢 13

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